Индустријски хладњак за хлађење како одабрати да испуни захтеве
Дизајн цевовода за хлађење је за повезивање главних компонената чилера и помоћних компоненти у комплетан систем за хлађење са цјевоводом одговарајућег материјала, тако да расхладно средство циркулише у затвореном систему. За систем за хлађење, важно је одабрати одговарајућу главну опрему и помоћну опрему. Међутим, ако фрижидер није правилно дизајниран, то ће довести до потешкоћа у нормалном раду система за хладјење хладњаком, па чак и узроковати несреће.
Различите радне флуиде треба израђивати од цеви различитих материјала и њихове методе повезивања су такође различите. Систем за хлађење амонијака Индустријске цијеви за чилере треба да буду од бешавних челичних цијеви. Начин прикључења се заварује осим прикључка опреме и прибора помоћу прирубничких прикључака. Квалитет безшавне челичне цијеви мора бити у складу са захтјевима важећег националног стандарда "Бешавне челичне цијеви за транспорт флуида" (ГБ / Т8163-1999), а модел се бира у складу са минималном радном температуром у цеви.
Пошто је амонијак корозиван на бакар, цинк и друге обојене метале, није дозвољено користити бакарне цеви, а површину која је у контакту са амонијаком не сме бити галванизирана. Радни притисак индустријског хладњака амонијачног хладњака углавном не прелази 14,7 бара, а притисак теста непропусности одређује високи притисак од 17,6 бара и низак притисак од 11,7 бара. Дакле, углавном се користи угљенични челик бр. 10 или бр. 20.
Систем за хлађење амонијака Када је хладњак прирубљен, прирубничке подлошке се генерално бирају од природне гуме, азбестног картона или плавог олова.
Фреер хладњак хладњача цеви често се користе бакарне цеви или бешавне челичне цијеви, када је капацитет система мали (ДН <25мм) користећи="" бакарне="" цијеви,="" када="" је="" капацитет="" система="" већи="" (дн="" ≥="" 25мм)="" је="" кориштење="" бешавне="" челичне="">
