Принцип експанзионог вентила и анализа и подешавање кварова
У великим и средњим{0}}клима уређајима и системима за топлу воду са топлотном пумпом, вентили за термичку експанзију се широко користе као компоненте за пригушивање расхладних система за контролу количине расхладног флуида који се испоручује због њихових предности стабилне регулације и поузданог квалитета. Следећи аспекти ће представити термални експанзиони вентил, важну компоненту за хлађење.
1. Структурни састав термичког експанзионог вентила
Вентил за термичку експанзију клима уређаја се састоји од сијалице са сензором температуре, капиларне цеви, игле вентила за гас, шипке за избацивање, опруге фиксне вредности и завртња за подешавање.
2, принцип рада термичког експанзионог вентила
Топлотни експанзиони вентил контролише проток расхладног средства у испаривач тако што осећа прегревање гасовитог расхладног средства на излазу из испаривача. Према различитим методама баланса, вентил за термичку експанзију се дели на спољашњи баланс и унутрашњи баланс, док се у централном систему климатизације највише користи спољашњи баланс који се састоји од индукционог механизма, актуатора, механизма за подешавање и тело вентила. Приликом рада, пакет за сензор температуре фиксиран на излазној цеви испаривача региструје прегрејану температуру излаза испаривача, тако да се притисак ствара у пакету за детекцију температуре, а капиларном цеви се преноси у простор изнад дијафрагме. Метода деформације преноси сигнал на напрстак (покретач), чиме се подешава отварање вентила и контролише проток расхладног средства.
На експанзиони вентил утичу три силе да би се подесио степен његовог отварања. Врх је притисак сензора температуре; лево је притисак опруге за подешавање, а десно је притисак испаравања. Притисак сијалице са сензором температуре обезбеђује силу отварања вентила, а регулациони притисак опруге и притисак испаравања обезбеђују силу затварања вентила.
Кроз поређење горње две бројке, разлика је у томе што су тачке узорковања притиска испаравања различите. Тачка сакупљања унутрашњег баланса је излазни положај експанзионог вентила, а спољна тачка сакупљања притиска испаравања баланса је излазни положај испаривача. Као што сви знамо, функција вентила за термичку експанзију је да контролише степен прегревања на излазу из испаривача, односно одговор спољашњег балансног термичког експанзионог вентила је исправан у свим условима.
3. Анализа неколико кварова у раду термичког експанзионог вентила
3.1 Грешка блокирања
3.1.1 Узроци блокаде
The blockage of the thermal expansion valve in the refrigeration system is a frequent occurrence, including "dirty blockage" and "ice blockage". 1) The main reason for dirty blockage is the presence of impurities in the system, such as welding slag, copper filings, iron filings, fibers, etc. 2) The reason for ice blockage is that the system contains too much moisture (moisture), and the ways of generating moisture are: during installation, the vacuuming time of the system is not enough, and the moisture in the pipeline cannot be exhausted; the pipeline connection The welding process at the place is not good, and there are air leakage points. Air in the connecting hose was not blown out of the hose when charging the system with refrigerant. Enter air when re-lubricating the system.
3.1.2 Локација блокаде
Уопштено, прљаво зачепљење се јавља на сувом филтеру, а нечистоће у систему се пресрећу филтером, што резултира прљавим зачепљењем. Када се то догоди, систем се прво манифестује како температура повратног ваздуха расте и степен прегревања расте. Након што је квар озбиљан, систем престаје да ради. Ако се нечистоће у систему не уклоне, систем се не може поново укључити. Зачепљење леда се углавном дешава на отвору за гас експанзионог вентила, на пример, јер је то место са најнижом температуром и најмањим пречником рупе у целом систему. Пошто систем више није у фрижидеру, укупна температура система расте. Како се температура повећава, блок леда ће се постепено топити, а затим ће систем вратити капацитет хлађења. Како се укупна температура система поново смањи, блок леда ће се поново појавити. Због тога је блокада леда итеративни процес.
3.1.3 Метода елиминације блокаде
Дакле, како решити блокаду? За прљаву блокаду, ако није озбиљна, само замените филтер за сушење. Ако је веома озбиљна, неопходно је поново-очистити нечистоће у цевоводу система, усисати и напунити расхладно средство. За благу блокаду леда, врући пешкир се може ставити на подручје блокаде. Ако је степен зачепљења леда озбиљан и утицао је на нормалан рад система, филтер сушач треба заменити, воду из цевовода система треба поново уклонити и применити вакуум. Допуните расхладно средство.
3.2 Отказивање сензора температуре
3.2.1 Уобичајени узроци квара температурног сензора
Када је довод течности експанзионог вентила предуг или премало или отвор експанзионог вентила није премали, а прегревање и потхлађивање су нетачни, разлог може бити да је сензор температуре неисправан. Укључујући: капиларна цев пакета за мерење температуре је сломљена, тако да је материјал за пуњење у пакету за мерење температуре процурео, што резултира немогућношћу преноса исправног сигнала на актуатор термичког експанзионог вентила; положај омота пакета за сензор температуре је нетачан.
3.2.2 Метода за решавање проблема температурног сензора
Уопштено, пакет температурног сензора треба да буде инсталиран на повратној цеви хоризонталног дела излаза испаривача што је више могуће. Требало би да буде удаљено од усисног отвора компресора и близу испаривача и не би требало да се поставља вертикално. Пошто ће инсталирање температурног сензора на врху усисне цеви смањити осетљивост реакције, може изазвати превише расхладног средства у испаривачу, а инсталирање температурног сензора на дну усисне цеви ће изазвати поремећај довода течности, јер увек постоји мала количина Течног расхладног средства тече до места где је температурни сензор инсталиран, што резултира брзом променом температуре температурног сензора. Током уградње, пакет за сензор температуре треба умотати бакарним лимовима, а површину цеви повратног ваздуха треба уклонити рђу. Пакет сензора температуре мора бити нижи од горње коморе горње мембране вентила, а глава пакета сензора температуре треба да буде постављена хоризонтално или надоле. Када је релативни положај виши од горње коморе дијафрагме, капилару треба савити нагоре у У облик како би се спречило да течност уђе у филм. На-шупљини чипа.
4. Подешавање термичког експанзионог вентила
4.1 Што се тиче подешавања експанзионог вентила, прво морамо разумети неколико концепата
1) Степен прегревања експанзионог вентила: када је термички експанзиони вентил на одређеном отвору, одговарајући степен прегревања се назива степеном радног прегревања, односно степеном прегревања термичког експанзионог вентила. Укључује статичко прегревање (СС) и отворено прегревање (ОС).
2) Степен статичког прегревања: Када је вентил за термичку експанзију у отвореном положају, сила опруге је најмања, а степен прегревања који контролише термоекспанзиони вентил је најмањи у овом тренутку, што се назива статички степен прегревања СС.
3) Динамички степен прегревања: Након што се отвори отвор вентила експанзионог вентила, степен отварања отвора вентила се повећава са повећањем степена прегревања излазне паре. Од отварања отвора вентила до потпуног отварања, вредност повећања степена прегревања назива се динамички степен прегревања ОС.
4.2 Правилна метода подешавања експанзионог вентила
Пре подешавања термичког експанзионог вентила, мора се потврдити да је неуобичајено хлађење узроковано одступањем термичког експанзионог вентила од оптималне радне тачке, а не због недовољног фреона, зачепљења филтера за сушење, филтерске мреже, вентилатора, каиша и других разлога. Истовремено, потребно је осигурати исправност узорковања сигнала температурног сензора. Положај уградње температурног сензора мора бити исправан и не сме се инсталирати директно испод цевовода, како би се спречило да фактори као што је акумулација уља на дну цеви утичу на исправан температурни сензор температурног сензора.
4.3 Питања на која треба обратити пажњу приликом подешавања термичког експанзионог вентила
Подешавање термичког експанзионог вентила мора се извршити под нормалним радом расхладне јединице. Пошто се термометар не може поставити на површину испаривача, усисни притисак компресора се може користити као притисак засићења у испаривачу, а приближна температура испаравања може се добити гледањем у табелу. Користите термометар да измерите температуру повратне гасне цеви и упоредите је са температуром испаравања да бисте проверили прегревање. Током подешавања, ако осећате да је прегревање премало, можете окренути завртањ за подешавање у смеру казаљке на сату да бисте повећали силу опруге, смањили степен отварања вентила за термичку експанзију и смањили проток; Ако течност није довољна, окрените завртањ за подешавање у супротном смеру (у супротном смеру казаљке на сату) да бисте повећали проток. Због топлотне инерције система сензора температуре термичког експанзионог вентила у стварном раду, формира се кашњење преноса сигнала, а следеће подешавање се може извршити након што је рад у основи стабилан. Због тога цео процес подешавања мора бити стрпљив и педантан, а број обртаја завртња за подешавање не би требало да буде пребрз или пребрз.
4.4 Специфични кораци подешавања термичког експанзионог вентила
Искључивање: Убаците сонду дигиталног термометра у изолациони слој на излазу за повратни ваздух испаривача (одговарајући положају сијалице температурног сензора). Повежите манометар са Т-ом вентила ниског притиска компресора. Укључивање: пустите компресор да ради дуже од 20 минута, уђите у стабилно стање рада и учините да индикација притиска и приказ температуре достигне стабилну вредност. Очитајте температуру Т1 дигиталног термометра и температуру Т2 која одговара притиску измереном манометром, а прегревање је разлика између два очитавања Т1-Т2. Имајте на уму да се оба очитавања морају узети у исто време. Прегревање вентила за термичку експанзију треба да буде између 3-8 степени, ако није, извршите одговарајућа подешавања. Кораци подешавања су: прво уклоните заштитни поклопац вентила за термичку експанзију, затим окрените завртањ за подешавање за 2 до 4 окрета, сачекајте да систем ради стабилно, поново прочитајте, израчунајте прегревање, да ли је у нормалном опсегу, ако не, поновите претходну операцију док не испуни захтеве, процес подешавања мора бити пажљив и пажљив.
